Mivel a PVC-alapanyagok szilárd porok, és közvetlenül nem alakíthatók ki, a következő lépés a magas hőmérsékletű lágyítási és extrudálási szakasz. Magas-hőmérsékletű, 210-240 fokos környezetben a nyersanyagoknak 25-35 percig teljes lágyításon kell keresztülmenniük, hogy szilárd halmazállapotból olvadt állapotba kerüljenek, mintha felébresztették volna tevékenységüket. Pontosan ennek a magas hőmérsékletű-temperálásnak köszönhetően az olvadt nyersanyagok simán extrudálhatók egy csigás extruderen keresztül, ami megnyitja az utat a későbbi kalanderezéshez és formázáshoz. Amikor az olvadt nyersanyagok belépnek a kalanderbe, a fordított L alakú öthengeres kalanderezési folyamat lép működésbe. Mivel biztosítani kell a fólia egyenletes vastagságát és sima felületét, a hengerek hőmérsékletét és nyomását pontosan kell szabályozni. Az egyes tekercskészletek extrudálása és nyújtása a "folyó nyersanyagokat" "szabályos alapfilmmé" formálja. Abban a pillanatban, amikor a filmet a lehúzó tekercs lassan kihúzza, hivatalosan is megszületik a film kezdeti formája.
Mivel az emberek dekoratív fóliák textúrái iránti igénye egyre sokrétűbbé vált, a nyomtatási és laminálási szakasz vált a fólia "esztétikával" való felruházásának kulcsává. A nagy-precíziós digitális nyomtatási technológia a fa erezetének finomságát és a márvány luxusát vázolja fel az alapfólián, természetes textúrát adva a monoton filmnek. A többrétegű kompozit fóliáknál, amelyek erősebb funkcionalitást igényelnek, mert szükség van a dekorativitás és a praktikum egyensúlyára, a PVC-alapfóliákat, a nyomtatott középrétegeket, a matt felületű fóliákat stb. pontosan egymás után kell laminálni, hogy többrétegű kompozit szerkezet alakuljon ki. Nyomtatás vagy laminálás után a fóliának egy domborítási folyamaton is át kell mennie. Mivel a textúrák tisztább és szilárdabb rögzítése érdekében a dombornyomó egység egy felső dombornyomó henger és egy alsó gumihenger kombinációját használja a hengerléshez. Ezzel egyidejűleg 40-60 fokos keringető vizet vezetnek a dombornyomó tekercsbe, hogy kiegyenlítsék a hőmérséklet-különbséget. Egyes termékek egyidejűleg matt kezelést is végeznek, 20-60 fok között szabályozva a fényességet, ami kényelmes tartomány. Ezekben a lépésekben minden precíz művelet arra irányul, hogy a fólia dekoratív hatását a természethez közelítse.
A dombornyomott fólia magas hőmérsékletű és instabil szerkezetű. Mivel el kell kerülni a film deformációját és a felületi érdességeket, a hűtési és kötési szakasz elengedhetetlen. A több-tekercses hűtési folyamat a "fő erő". Az öt hűtőhenger hőmérséklete fokozatosan 210 fokról 170 fokra csökken, lehetővé téve a fólia lehűlését és lassú zsugorodását. Mert csak a fokozatos hűtés teheti sűrűbbé a fólia szerkezetét és simábbá a felületet, végső soron a beállítást. A karcálló-PVC dekorfóliáknál, mivel a felületvédő teljesítmény javítása szükséges, a felületerősítő kezelés elengedhetetlen láncszem. Speciális felületkezelő szer egyenletesen van bevonva a film felületén, a vastagság pontosan 0,02-0,10 mm között van szabályozva. A kikeményedés és szárítás után egyes termékek 30-60 fokos kemencébe is kerülnek további kikeményedés céljából. Mert ez kemény védőréteget képezhet, amely lehetővé teszi, hogy a fólia ellenálljon a napi karcolásoknak.
Végül, mivel biztosítani kell, hogy a dekoratív fólia szorosan hozzá tudjon tapadni a szubsztráthoz a későbbi felviteleknél, a hátbevonatolási szakasz magában foglalja egy speciális hátbevonó anyag felvitelét a film hátoldalára a tapadás fokozása érdekében. Az ezt követő vágás és csomagolás a késztermékek végső ellenőrzése,{1}}az élhulladék eltávolítása, a precíz vágás és a szabványos tekercsekbe tekerés. Mert biztosítani kell, hogy minden terméktekercs tökéletes állapotban kerüljön a vásárlókhoz. A nyersanyagkeveréstől a késztermékek raktározásáig minden kapcsolat a "kereslet" miatt létezik, és a "precizitás" révén ér el magas minőséget. A PVC dekoratív fólia gyártási folyamata nem csak a fizikai változások folyamata, hanem a kivitelezés és a technológia integrációja is. Éppen a minden részletre kiterjedő szigorú ellenőrzésnek köszönhetően a kis díszfólia több ezer háztartás ajtópaneljeinek és bútorainak egyedi csillogását kölcsönözheti.
